誤入荷、誤出荷を防止したい

ハンディーターミナルを活用して倉庫内作業を効率化

検品システムや在庫管理システムを導入することで、バーコードとハンディターミナルを利用した高精度な検品が可能になり、誤出荷を防止することができるようになります。

倉庫内の入出荷作業の効率化を図りたい

目視による検品で誤入荷や誤出荷が頻発している。

ロケーション別の在庫管理を実現したい

バーコードによる検品情報がリアルタイムに在庫管理システムに反映されます。

ハンディ端末を利用すれば、ミスの防止と業務効率化に繋がります。

商流在庫と物流在庫の同期が可能

ハンディターミナル活用

バーコードとハンディターミナルで正確な検品が可能に。

バーコード検品により、「商品」「日付」「ロット」の転記間違いを防止。経験の浅い作業員でも質の高い検品作業が可能となり、お客様満足度向上に貢献します。

リアルタイムな在庫数の共有が可能に。

無線ハンディ端末のディスプレイ上に刻々と変化する受注状況がリアルタイムに表示でき、ハンディ端末から登録された注文・出荷実績はシステム上で素早く集計されます。

ロット逆転防止

出荷時のロット逆転を防止

過去取引より古い在庫ロットの出荷を防止する為、ロット逆転防止や在庫ロット指定の引当が可能です。

誤入荷、誤出荷防止対応

ハンディーターミナルを活用した入荷検品、出荷検品が在庫管理機能と連携。現場での入出荷情報がリアルタイムに基幹システムに反映可能です。

フリーロケーション対応

商流在庫と物流在庫の同期が可能

数量・金額基点の「商流在庫」と数量・ロケーション基点の「物流在庫」について同一システムの中で同期を図ることが可能です。

バーコードの出荷検品に対応

ロケーション別の在庫管理精度を向上するためにバーコードを活用した入出荷検品が可能です。得意先から求められる賞味期限管理や製造ロット日付の逆転防止を庫内物流機能で支援します。

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ERP/基幹業務システム スーパーカクテル Core シリーズ

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