受注予測に基づいた生産計画で食品ロスを削減したい

受注予測に基づく生産計画と生産指示で廃棄ロスを削減

販売管理と生産管理を統合することで、受注予定と連動した生産計画を実現します。 販売予測に基づく生産計画、原料購買計画を立てられるようになり、賞味期限切れによる廃棄ロス削減につながります。

注文数や出荷残などを把握できず製造数の算出に時間がかかる

廃棄ロスや販売機会損失を削減したい

未来の有効在庫を予測したい

製販一体の計画策定が可能

適切な生産計画立案により、販売機会損失を削減

受注状況や製造予定などにもとづき、有効在庫を予測

生産計画・製造指示は柔軟に

生産計画から製造指示までがスムーズ

得意先からの注文変更や営業部門からの納期短縮要望など、生産計画の変更にも柔軟に対応。生産計画はExcelで取り込み製造指示が行えます。

予定在庫から生産計画を立案

営業が入力した需要予測と現在庫から予定在庫を算出し、必要数、予定在庫数を確認しながら製造指示入力を行うことが可能です。

製販一体型システム

全社で統一の正確な情報を共有

受注データ・出荷データ・製造実績データを連動させた製販一体型のシステム構築が可能です。
予定在庫に基づく生産計画を立案でき、在庫切れや機会損失の防止に繋がります。

調達から生産、販売までの業務を統合管理

調達から生産、販売までの業務を統合。製販一体の計画策定が可能です。現場の判断力を高め、売上機会の損失や過剰在庫によるロスを防止します。

庫内作業の効率化と在庫精度の向上を支援

ハンディ端末から登録された注文・出荷実績はシステム上で素早く集計されます。

工場別、倉庫別にリアルタイムな在庫情報を把握

倉庫の原料・製品情報はリアルタイムに把握できます。
日別有効在庫一覧表では、商品明細単位に正確な在庫情報が確認できます。

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